Industria 4.0
Réalité Augmentée et Réalité Virtuelle pour l'industrie 4.0
L’Industrie 4.0 se développe ces dernières années et est l’un des principaux secteurs où les technologies de Réalité Augmentée et de Réalité Virtuelle sont adoptées
Dans le cadre de l’industrie 4.0, Innovae travaille avec la Réalité Augmentée et la Réalité Virtuelle pour responsabiliser la main-d’œuvre et former les opérateurs à être plus efficaces dans des processus de production de plus en plus complexes.
En définitive, ces technologies permettent aux opérateurs d’obtenir facilement et visuellement des connaissances critiques, ce qui permet d’exécuter les tâches plus efficacement.
Réalité Augmentée dans l'industrie 4.0
Les applications de la Réalité Augmentée dans l’industrie 4.0 sont variées et visent à accompagner les techniciens dans leur environnement de travail réel.
Grâce à la Réalité Augmentée, l’utilisateur peut visualiser pas à pas les procédures guidées de la tâche à effectuer ou même obtenir des instructions visuelles en temps réel de la part d’experts en systèmes de téléassistance.
Actuellement, la présence de la Réalité Augmentée dans des domaines tels que la maintenance, les processus d’assemblage ou le contrôle qualité est déjà courante et des entreprises leaders de divers secteurs mettent en œuvre des systèmes basés sur la Réalité Augmentée pour révolutionner leurs processus industriels.
La réalité virtuelle dans l'industrie 4.0
L’application de la Réalité Virtuelle dans l’Industrie 4.0 a une orientation différente en raison du niveau d’immersion qu’elle offre à l’utilisateur. Grâce à la réalité virtuelle, des simulations exactes de produits, de processus ou d’usines de production peuvent être construites pour voir leur fonctionnement à la première personne et de manière immersive.
Pour cette raison, la Réalité Virtuelle est utilisée par exemple pour la phase de conception de produits ou de processus et de validation de prototypes, puisque les ingénieurs peuvent vérifier les progrès réalisés de manière plus visuelle et interactive grâce à une simulation virtuelle. De cette manière, les erreurs dans cette phase peuvent être réduites et la productivité augmentée.
Actuellement, l’espace où la réalité virtuelle est le plus utilisée dans le cadre de l'Industrie 4.0 est la formation des professionnels
La Réalité Virtuelle permet de s’entraîner à des tâches complexes ou dangereuses avant de devoir les réaliser en situation réelle, évitant tout risque associé et permettant aux entreprises de réaliser des économies.
De plus, en raison du niveau d’immersion qu’elle offre, la réalité virtuelle maximise l’assimilation des connaissances, optimise le processus d’apprentissage et offre une formation personnalisée et autonome à chaque utilisateur.
Souhaitez-vous en savoir plus sur l'application de la technologie à l'industrie?
Si vous souhaitez en savoir plus sur la manière dont la réalité augmentée et la réalité virtuelle sont appliquées à l’Industrie 4.0, nous serons heureux de vous aider
Innovae et l’Industrie 4.0
Digitalisation des opérations
Nos solutions de numérisation des opérations sont conçues pour donner plus de pouvoir aux techniciens sur le terrain en résolvant les inefficacités dues à un manque de connaissances critiques sur l’opération.
Nous avons deux produits qui nous permettent de numériser facilement les informations et de visualiser les processus guidés (SAAM) et l’assistance à distance (ATR). Ces solutions permettent d’améliorer la gestion des connaissances, de minimiser le temps de résolution des incidents et d’éviter le déplacement d’experts.
Ils sont basés sur des technologies de pointe telles que la Réalité Augmentée, le cloud computing et l’intelligence artificielle.
Formation virtuelle
La formation basée sur la réalité virtuelle est un outil à fort potentiel dans les environnements industriels. Il permet de tester des procédures techniques complexes ou des situations à risques, dans un environnement avec un haut degré de réalisme. L’interaction dans des environnements virtuels génère un apprentissage similaire à l’expérience réelle sur le lieu de travail, ce qui permet d’obtenir une grande efficacité lors de la formation du personnel.
Nous disposons d’une plateforme standardisée (SAVI), qui permet une gestion globale des processus de formation à travers des expériences immersives, facilitant le suivi des progrès des utilisateurs et le calibrage des objectifs et des niveaux de difficulté.
Grâce à l’expérience que nous avons dans le secteur, nous avons développé un catalogue d’expériences de formation standardisées, pour faciliter l’intégration de ce type de systèmes à toute entreprise.
Digital Twin (jumeau numérique)
La connexion aux données d’une usine ou d’une machine en temps réel, permet de mettre en œuvre des solutions avancées de traitement de l’information et de jumeau numérique.
Ces systèmes sont une représentation virtuelle de l’élément réel, ce qui nous permet de comprendre, prédire et optimiser l’activité de production pour obtenir un avantage concurrentiel.
Les principales fonctions que nous mettons en œuvre sur la base de ces technologies sont la surveillance et le fonctionnement des installations en mobilité ou en réalité augmentée, la prédiction de situations anormales et l’optimisation des paramètres de fonctionnement d’un procédé, ou encore la simulation de différents scénarios sans interférer dans l’environnement réel, améliorant la prise de décision, la fiabilité et la productivité.
Solutions d'assemblage et de contrôle qualité
Nous mettons en œuvre des systèmes d’assistance pour assister les opérateurs dans les tâches d’assemblage et le contrôle des processus dans les usines de production.
Basées sur la réalité mixte, nos solutions réduisent le taux d’erreur à zéro grâce à l’affichage d’instructions pas à pas sur la machine réelle.
Ils réduisent les temps de contrôle qualité grâce à des outils de vérification avancés et minimisent la période d’adaptation pour les nouveaux opérateurs avec une assistance en temps réel.
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